CFK-Platten von kohlefaser.de

Carbon-Platten von kohlefaser.de können in einer Stärke von 0,15 bis 50,0 Millimeter gefertigt werden.

Hinsichtlich der Länge können wir eine Carbon-Platte bis maximal 2500x1600 Millimeter produzieren. Die Carbon-Platte besteht je 1,0 Millimeter Stärke aus 3-4 Lagen Kohlefasergewebe.

Was sind CFK-Platten?

CFK-Platten (Carbonfaserverstärkter Kunststoff) sind Platten, die aus Kohlefasern hergestellt und mit einem Kunststoffharz (beispielsweise Epoxidharz) als Matrixmaterial kombiniert werden. Diese Platten bieten eine hohe Festigkeit und Steifigkeit bei geringem Gewicht, was sie für verschiedene Anwendungen in der Industrie, im Modellbau und vor allem in der Luft- und Raumfahrt interessant macht.

Carbon Platte: Eigenschaften

Carbon-Platten haben hervorragende chemische, thermische und mechanische Eigenschaften. CFK-Platten sind röntgentransparent und nicht magnetisch. Im Vergleich zu Platten aus anderen Rohstoffen hat die Carbon-Platte höhere mechanische Eigenschaften und ein geringeres Gewicht.

Eine Carbon-Platte ist zudem elektrisch leitend; abschirmende Gehäuse entstehen aus CFK-Platten. Eine CFK-Platte aus Nasslaminat weist eine weitgehend blasen- und porenfreie, hochglänzende Oberfläche auf. Prepreg-Platten haben eine weitgehend blasen- und porenfreie, seidenmatte Oberfläche.

Was Sie über unsere Carbonplatten wissen sollten

Wenn es um die Carbonplatten von Carbon Team geht, gibt es mehrere wichtige Aspekte zu beachten. Diese sind entscheidend, um die richtige Carbonplatte für spezifische Anwendungen auszuwählen, sei es im Modellbau, in der Automobilindustrie oder in anderen High-Tech-Bereichen.

Werkstoffeigenschaften

Die Carbonplatten bestehen aus kohlefaserverstärktem Kunststoff (CFK). Sie zeichnen sich durch ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht aus, was bedeutet, dass sie extrem stabil und gleichzeitig sehr leicht sind. Weitere wichtige Eigenschaften sind eine hohe Temperaturbeständigkeit, geringe thermische Ausdehnung und hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Diese Platten eignen sich für Anwendungen, bei denen sowohl hohe mechanische Anforderungen als auch ein geringes Gewicht entscheidend sind.

Faserorientierung

Die Faserorientierung spielt für die mechanischen Eigenschaften der Platten eine entscheidende Rolle. Standardmäßig sind die Fasern in einer sogenannten “quasi-isotropen” Lage angeordnet. Das bedeutet, dass die Fasern in mehrere Richtungen (zum Beispiel 0°, 90°, +45°, -45°) verlaufen. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Festigkeit in alle Richtungen. Des Weiteren gibt es auch Platten mit unidirektionaler Faserorientierung, bei denen die Fasern nur in eine Richtung verlaufen und in dieser speziellen Richtung maximale Festigkeit bieten.

Oberflächenbeschaffenheit

Die Oberflächen der Carbonplatten sind grundsätzlich variabel. Sie sind häufig in einer glänzenden, glatten Ausführung erhältlich, die das typische Carbongewebe sichtbar macht. Zudem gibt es auch matte Oberflächen oder solche mit einer speziellen Textur für Anwendungen, bei denen beispielsweise Rutschfestigkeit gefragt ist. Die Oberflächenqualität ist in der Regel sehr hoch und eignet sich hervorragend für optisch anspruchsvolle Anwendungen.

Maße

Die Carbonplatten von Carbonteam sind in verschiedenen Standardgrößen erhältlich — in Formaten bis zu 1200x2500 Millimetern. Je nach Bedarf können wir auch maßgeschneiderte Größen anfertigen. Die Dicke der Platten variiert typischerweise zwischen 0,2 und 50 Millimetern, wobei dünnere Platten flexibler und dickere Platten steifer und belastbarer sind.

Ist Carbon langlebig?

Carbon ist extrem langlebig, da es eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Witterungseinflüsse, Korrosion und chemische Stoffe aufweist. Das Material behält seine mechanischen Eigenschaften über viele Jahre, selbst unter extremen Bedingungen. Daher eignet sich Carbon ideal für Anwendungen, bei denen langfristige Zuverlässigkeit und Stabilität gefordert sind.

Vorteile der Carbon-Platte

Aus den Eigenschaften ergeben sich die Vorteile der Carbon-Platten:

• Niedrige Masse


• Röntgentransparent


• Nicht magnetisch


• Höchste Festigkeit


• Sehr gute Bearbeitungseigenschaften


• Für Hochtemperaturanwendungen geeignet

Wie werden Carbon-Platten verarbeitet?

Carbon-Platten werden meist aus Prepreg oder im Nasslaminat hergestellt. Erstgenannte Standard-Carbon-Platten sind matt glänzend und können durch Schleifen auf eine gewünschte Stärke mit engen Toleranzen kalibriert werden.

CFK-Platten, aber auch weitere Halbzeuge aus Kohlefaser, lassen sich sehr gut bohren, fräsen, sägen, schleifen, kleben und anderweitig verarbeiten.

Herstellung im Prepregverfahren

Das Prepregverfahren ist eine Verarbeitungsmethode, bei der die Kohlefasern bereits vorab mit einem Harz (zumeist Epoxidharz) imprägniert werden. Diese vorbehandelten Fasern werden unter kontrollierten Bedingungen — oft bei erhöhter Temperatur und Druck — zu Carbonplatten oder anderen Bauteilen geformt. Das Prepregverfahren wird vor allem in Bereichen eingesetzt, in denen höchste Materialanforderungen bestehen, wie in der Luft- und Raumfahrt oder im Motorsport.

Hinweise zur selbstständigen Weiterverarbeitung der CFK-Platten

CFK-Platten können verschiedenartig verarbeitet werden:

Bohren: Verwenden Sie scharfe Bohrer aus Hartmetall, um saubere Löcher zu erzielen und Ausfransungen zu vermeiden.

Sägen: Zum Schneiden von CFK-Platten sind feinzahnige Sägen oder diamantbeschichtete Werkzeuge ideal, um präzise Schnitte zu ermöglichen.

Fräsen: Fräsarbeiten sollten mit speziellen Fräsköpfen für Carbon erfolgen, um die Fasern sauber zu trennen.

Kleben: CFK-Platten lassen sich gut mit Epoxid- oder Spezialklebern verbinden. Die Klebeflächen sollten vorher sauber und fettfrei sein.

Vorsichtsmaßnahmen bei der Verarbeitung von CFK-Platten

Um die eigene Gesundheit zu schützen und eine sichere Verarbeitung der CFK-Platten zu gewährleisten, sollten folgende Sicherheitsbestimmungen beachtet werden:

Arbeitsplatz: Arbeiten Sie in einem gut belüfteten Bereich oder verwenden Sie Absaugvorrichtungen, um den entstehenden Staub sofort zu entfernen.

Atemschutz: Beim Bearbeiten von CFK-Platten entstehen feine Staubpartikel und Fasern, die gesundheitsschädlich sind. Tragen Sie immer eine FFP2 oder FFP3 Atemschutzmaske, um Inhalation zu vermeiden.

Augenschutz: Schutzbrillen sind notwendig, um die Augen vor Staub und Splittern zu schützen.

Handschutz: Das Tragen von schnittfesten Handschuhen schützt vor Verletzungen durch scharfe Kanten und Splitter.

CFK-Platte: Anwendungsbereiche

Da Carbon-Platten röntgentransparent sowie nicht magnetisch sind, sind sie in der Medizintechnik für die bildgebende Diagnostik (Röntgen und MRT) wichtig geworden.

Eine Carbon-Platte ist meist die Basis für CNC Frästeile, die durch die CTG GmbH montagefertig angeliefert werden. Durch Auswahl von Faserart, Faserorientierung und Materialstärke kann eine Carbon-Platte für individuelle Anwendungen produziert werden.

Die Vielseitigkeit der Anwendungsbereiche macht CFK-Platten in vielen industriellen und kreativen Bereichen zu einem begehrten Material:

Luft- und Raumfahrt: CFK-Platten werden wegen ihrer hohen Festigkeit und ihres geringen Gewichts für Flugzeugstrukturen, Satellitenkomponenten und Raumfahrzeuge eingesetzt.

Medizintechnik: CFK-Platten finden Einsatz in Medizintechnik für die Herstellung von Prothesen, orthopädischen Geräten und chirurgischen Instrumenten, da sie gleichzeitig leicht und stark sind und keine magnetischen Eigenschaften aufweisen.

Bauwesen: CFK-Platten werden für Verstärkungen in Bauwerken eingesetzt, insbesondere bei der Sanierung von Brücken und Gebäuden, um zusätzliche Stabilität und Langlebigkeit zu gewährleisten.

Automobilindustrie: CFK-Platten werden in Sportwagen und Rennfahrzeugen verwendet, um das Gewicht zu reduzieren und die Geschwindigkeit und Kraftstoffeffizienz zu verbessern, wobei gleichzeitig die strukturelle Integrität erhalten bleibt.

Design und Architektur: CFK-Platten werden in Designprojekten und der modernen Architektur wegen ihrer ästhetischen und funktionalen Eigenschaften eingesetzt, um innovative und leichte Strukturen zu schaffen.

Sportgeräte: CFK-Platten werden in der Herstellung der High-End-Sportgeräte wie Fahrräder, Tennis- und Golfschläger verwendet, um die Leistung zu steigern, indem das Gewicht minimiert und die Festigkeit maximiert wird.

Modellbau: Modellbauer schätzen CFK-Platten wegen ihrer Stabilität und Leichtigkeit, die es ermöglichen, robuste und dennoch leichte Modelle von Flugzeugen, Autos oder Drohnen zu konstruieren.

Formula Student Carbon

Ladenbau

Innenausbau

Konstruktionsteile im Maschinenbau

Für Designanwendungen empfiehlt sich das Nasslaminat, da eine hochglänzende Oberfläche erreicht werden kann.

Lassen Sie sich von unseren Kunden überzeugen!